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——答：羟丙基甲基纤维素广泛用于建筑材料、涂料、合成树脂、陶瓷、医药、食品、纺织、农业、化妆品、烟草等行业。HPMC按用途可以分为：建筑级、食品级和医药级。目前国产的大多是建筑级，在建筑级中，腻子粉的用量很大，大约90%是用来做腻子粉，其余是用做水泥砂浆和胶水。
——答：羟丙基甲基纤维素可分为速溶型和热溶型，速溶型产品，遇冷水迅速分散，消失在水里面，此时液体没有粘度，因为HPMC只是分散在水中，没有真正的溶解。大概2分钟，液体的粘度慢慢变大，形成透明的粘稠状胶体。热溶型产品，遇冷水抱团，能在热水中，迅速分散，消失在热水中，待温度下降到一定温度，粘度慢慢出现，直到形成透明的粘稠胶体。热溶型只能用在腻子粉和砂浆里，在液体胶水和涂料中，会出现抱团现象，不能用。速溶型，应用范围广一些，在腻子粉和砂浆里，以及液体胶水和涂料里，均可使用，没有什么禁忌。
——答：热水溶解法：由于HPMC不在热水里溶解，所以初期HPMC能够均匀的在热水中分散，随后冷却时快速溶解，两种典型的方法描述如下：
1)、在容器内放入需要量的热水，并加热到大约70℃。在慢慢搅拌下逐渐加入羟丙基甲基纤维素，开始HPMC浮在水的表面，然后逐渐形成一种淤浆，在搅拌下冷却该淤浆。
2)、在容器内加入所需量1/3或2/3的水，并加热到70℃，按1)的方法，分散HPMC，制备热水淤浆；然后加入剩余量的冷水至热水淤浆中，搅拌之后冷却该混合物。
粉末混合法：将HPMC粉末与大量的其它粉状的物质配料，用搅拌机充分混合，之后加水溶解，则此时HPMC可以溶解，而不抱团凝聚，因为每个细微的小角落，只有一点点HPMC粉末，遇水就会马上溶解。——腻子粉和砂浆生产企业正是使用这种方法。[ 羟丙基甲基纤维素(HPMC)在腻子粉砂浆中用作增稠剂、保水剂。]
——答：（1）白度：白度虽然不能决定HPMC是否好用，并且如果是在生产过程中加入了增白剂，会影响其质量。但是，好的产品大多白度好。（2）细度：HPMC的细度一般有80目和100目，120目的较少，河北产HPMC大多80目，细度越细的，一般来说越好些。（3）透光度：把羟丙基甲基纤维素(HPMC）放到水里，形成透明的胶体后，看其透光度，透光度越大的越好，说明里面不溶物少些。立式反应釜的透过度普遍都好，卧式反应釜的要差些，但不能说明立釜生产的质量就比卧釜生产的好，产品质量还有很多因素决定。（4）比重：比重越大，越重的要好些。比重大，一般是因为里面的羟丙基含量高，羟丙基含量高，则保水要好些。
——答：HPMC在实际应用中的用量，受气候环境、温度、当地灰钙质量、腻子粉的配方以及"客户所要求的质量"的不同，而各有差别。笼统的来说是，4公斤—5公斤之间。比如：北京的腻子粉，大多放5公斤；贵州的大多是夏天5公斤，冬天4.5公斤；云南的放量较小，一般3公斤-4公斤等等。
——答：腻子粉一般十万就可以了，砂浆里要求的高些，要十五万的才好用。而且，HPMC最重要的作用是保水，其次才是增稠。在腻子粉中，只要保水性好，粘度低些（7-8万），也是可以的，当然，粘度大些，相对的保水要好些，当粘度超过10万时，粘度对保水性的影响就不大了。
——答：羟丙基含量和粘度,大多数用户关心的是这两个指标。羟丙基含量高的，保水一般要好些。粘度大的，保水性，相对（而不是绝对）也好些，而且粘度大的，在水泥砂浆里更好用一些。
—— 答：羟丙基甲基纤维素(HPMC)的主要原料：精制棉、氯甲烷、环氧丙烷，别的原料还有，片碱、酸、甲苯、异丙醇等。
——答：HPMC在腻子粉的中，起增稠、保水和施工三个作用。增稠：纤维素可以增稠起到悬浮、使溶液保持均匀上下一致的作用，抗流挂。保水：使腻子粉干的慢些，辅助灰钙在水的作用下反应。施工：纤维素有润滑作用，可以让腻子粉有良好的施工性。HPMC不参与任何化学反应，只起辅助作用。腻子粉加水，上墙，是化学反应，因为有新物质的生成，把上墙的腻子粉从墙上弄下来，磨成粉，再用，就不行了，因为已经形成新的物质（碳酸钙）了。灰钙粉的主要成分是：Ca(OH)2、CaO和少量CaCO3的混合物，CaO+H2O=Ca(OH)2—Ca(OH)2+CO2=CaCO3↓+H2O 灰钙在水和空气中CO2的作用下，生成碳酸钙，而HPMC只是保水，辅助灰钙更好的反应，其本身没有参与任何反应。
——答：通俗的讲，非离子就是在水中，不会电离的物质。电离是指电解质在特定的溶剂（如水，酒精）中被离解成可以自由运动的带电离子的过程。例如，每天吃的盐—氯化钠（NaCl)溶于水后电离产生可自由运动的钠离子(Na+)带正电和氯离子(Cl)带负电。也就是说，HPMC放在水里，不会离解成带电的离子，而是以分子的形式存在。
——答:HPMC的凝胶温度与其甲氧基含量有关，甲氧基含量越低↓，凝胶温度越高↑ 。
——答：腻子粉的掉粉主要和灰钙的质量有很大关系，和HPMC没有太大的关系。灰钙的含钙量低和灰钙中的CaO、Ca(OH)2比例不合适，都会造成掉粉。如果说和HPMC有点关系的话，那么就是HPMC的保水性差的话，也会造成掉粉，具体原因，请参看问题9。
——答:HPMC的冷水速溶型是经过乙二醛表面处理的，放在冷水里迅速分散，但不是真正的溶解，粘度上来了，才是溶解。热溶型没有经过乙二醛的表面处理。乙二醛放量大，则分散的快，但粘度上来的就慢，放量小，则相反。
——答:溶剂法生产的HPMC，是用甲苯、异丙醇做溶剂的，如果洗涤的不是很好，会有些残留的味道。
——答:腻子粉的应用：要求较低，粘度10万，就可以了，重要的是保水要好。砂浆的应用：要求较高，要求高粘度，15万的要好些。胶水的应用：需要速溶型产品，粘度要高。
——答:羟丙基甲基纤维素，英文： Hydroxypropyl Methyl Cellulose 简称：HPMC或MHPC 别名：羟丙甲纤维素；纤维素羟丙基甲基醚； Hypromellose，Cellulose, 2-hydroxypropylmethyl Cellulose ether. Cellulose hydroxypropyl methyl ether Hyprolose。
——答：HPMC在腻子粉的中，起增稠、保水和施工三个作用。不参与任何反应。出气泡的原因：1、水放的太多。2、底层未干，就在上面又刮一层，也容易起泡。
——答:内墙腻子粉：重钙 800KG 灰钙 150KG (淀粉醚、纯青、彭润土、柠檬酸、聚丙烯酰胺等可以适当选择添加）
外墙腻子粉：水泥350KG 重钙500KG 石英砂150KG 乳胶粉 8-12KG 纤维素醚3KG 淀粉醚0.5KG 木质纤维 2KG
——答:MC为甲基纤维素，是将精制棉经碱处理后，以氯化甲烷作为醚化剂，经过一系列反应而制成纤维素醚。一般取代度为1.6~2.0，取代度不同溶解性也有不同。属于非离子型纤维素醚。
（1）甲基纤维素的保水性取决于其添加量、粘度、颗粒细度及溶解速度。一般添加量大，细度小，粘度大，则保水率高。其中添加量对保水率影响最大，粘度的高低与保水率的高低不成正比关系。溶解速度主要取决于纤维素颗粒表面改性程度和颗粒细度。在以上几种纤维素醚中，甲基纤维素和羟丙基甲基纤维素保水率较高。
（2）甲基纤维素可溶于冷水，热水溶解会遇到困难，其水溶液在pH=3~12范围内非常稳定。与淀粉、胍尔胶等以及许多表面活性剂相容性较好。当温度达到凝胶化温度时，会出现凝胶现象。
（3）温度的变化会严重影响甲基纤维素的保水率。一般温度越高，保水性越差。如果砂浆温度超过40℃，甲基纤维素的保水性会明显变差，严重影响砂浆的施工性。
（4）甲基纤维素对砂浆的施工性和粘着性有明显影响。这里的“粘着性”是指工人涂抹工具与墙体基材之间感到的粘着力，即砂浆的剪切阻力。粘着性大，砂浆的剪切阻力大，工人在使用过程中所需要的力量也大，砂浆的施工性就差。在纤维素醚产品中甲基纤维素粘着力处于中等水平。
HPMC为羟丙基甲基纤维素，是由精制棉经碱化处理后，用环氧丙烷和氯甲烷作为醚化剂，通过一系列反应而制成的非离子型纤维素混合醚。取代度一般为1.2~2.0。其性质受甲氧基含量和羟丙基含量的比例不同，而有差别。
（1）羟丙基甲基纤维素易溶于冷水，热水溶解会遇到困难。但它在热水中的凝胶化温度要明显高于甲基纤维素。在冷水中的溶解情况，较甲基纤维素也有大的改善。
（2）羟丙基甲基纤维素对酸、碱具有稳定性，其水溶液在pH=2~12范围内非常稳定。苛性钠和石灰水，对其性能也没有太大影响，但碱能加快其溶解速度，并对粘度销有提高。羟丙基甲基纤维素对一般盐类具有稳定性，但盐溶液浓度高时，羟丙基甲基纤维素溶液粘度有增高的倾向。
（3）羟丙基甲基纤维素可与水溶性高分子化合物混用而成为均匀、粘度更高的溶液。如聚乙烯醇、淀粉醚、植物胶等。
（4）羟丙基甲基纤维素对砂浆施工的粘着性要高于甲基纤维素。
（5）羟丙基甲基纤维素比甲基纤维素具有更好的抗酶性，其溶液酶降解的可能性低于甲基纤维素。
——答:HPMC的粘度与温度成反比，也就是说，粘度随着温度的下降而增高。我们通常说的某产品的粘度，指的是，其2%水溶液在20摄氏度的温度下，检测的结果。
在实际应用中，夏季和冬季温差大的地区，应该注意，推荐在冬季的时候用相对低些的粘度，这样更有利于施工。否则，温度低的时候，纤维素的粘度会增高，批刮的时候，手感会重。
中黏度:75000-100000 主要用于腻子
理由:保水性好
高黏度:150000-200000 主要用于聚苯颗粒保温砂浆胶粉料与玻化微珠保温砂浆.
理由:粘稠度高,砂浆不易掉会,流挂,改善了施工.
但是一般来说,黏度越高,保水性会好一些,所以说很多干粉砂浆厂考虑到成本,用中黏度纤维素(75000-100000)替代中低黏度纤维素(20000－40000)以减少添加量。