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金属氟化物不但可以进行锂离子嵌入脱出反应，还可以和锂发生化学转换反应来贮存能量，其放出的容量远远高于传统概论上的锂离子嵌入／脱嵌反应。相对于传统正极材料（LiCoO2、LiFePO4等）而言，氟化亚铁具有较小的相对分子质量，所以其理论比容量较大；较强的Fe—F离子键使得两者具有较高的电化学电势，故氟化亚铁具有较高的理论比能量密度。此外，氟化亚铁资源丰富、成本低廉、环境友好、热稳定性，故被认为是极具研究价值和应用前景的新一代锂离子电池正极材料。氟化亚铁分子量93.84，白色菱形晶体或粉末。熔点1000℃，沸点约在1100℃(升华)，相对密度4.0925。其四水合物为白色菱形晶体，相对密度2.095。其八水合物为绿蓝色晶体，相对密度4.20，加热至100℃失去全部结晶水。微溶于水，不溶于乙醇、乙醚及苯，溶于稀氢氟酸中。400℃时对氢稳定，红热时被氢还原为铁。与钠、铝等金属共热时剧烈反应，与溴、碘或硫则无明显反应。制法：将干燥的无水氯化亚铁在干燥氟化氢气流中加热，制得无定形氟化亚铁，加热至1100℃以上则升华而得，或在400℃用氢气还原氟化铁而得。
氟化亚铁用于有机化学中氟化反应的催化剂。其应用举例如下：
1）制备一种PE改性材料，由以下重量份数的组分组成：PE-90-95份、聚合硫酸铁1.5-2份、聚氯化铝铁0.5-1.2份、氟化亚铁1.1-2份、柠檬酸铁0.1-0.5份、六氧化碳0.1-0.2份、超氧化氢3-3.5份、三氧化二氢1.5-2份，其制备方法是按照重量份数将PE与超氧化氢及三氧化二氢室温密闭搅拌混合60-100分钟后与聚合硫酸铁、聚氯化铝铁、氟化亚铁、柠檬酸铁、六氧化碳混合均匀，经平行双螺杆挤出造粒制成。本发明改性材料安全无毒易清洗，耐高温耐腐蚀，质地柔软均一，具有良好自然的外观色泽，应用于婴幼儿叉、勺、磨牙棒及其它各种软质注塑产品和部分硅胶替代品。
2）制备一种新型的锌铁基离子液体液流电池，属于电化学领域，可广泛应用于新能源的大规模储能。本发明由于选用溶解力很强的离子液体来制备正负极电解液，因而获得了高浓度的活性物质。对于负极的锌基离子液体来说，前驱体氟化锌与前驱体离子液体的摩尔比为(1-3)：1。对于正极的铁基离子液体来说，前驱体氟化亚铁与前驱体离子液体的摩尔比为(1-3)：1。本发明的能量密度可达到现有水介质锌铁液流电池能量密度的3倍以上。
3）制备一种自沉积涂料。它以高固含量纳米级微乳液为基础原料，加入颜料色浆、氧化剂、氟化亚铁或氯化亚铁、氢氟酸或盐酸和适量去离子水，搅拌均匀即可。由本方法制得的涂料成膜性非常好，自沉积过程易于控制。该涂料可用于金属基材的涂装，也适合于小件金属器件的涂装。工艺简单、操作方便，而且可节约原料、使用安全、有利于环境保护。
4）制备纳米氟化亚铁/C，属于锂离子电池技术领域；本发明所述方法将草酸亚铁和过量的粉末状聚四氟乙烯充分混合研磨，将均匀混合物装入氧化铝坩埚，在氩气环境下焙烧，其焙烧温度为500~650℃，保温温度为1~3h。焙烧完成后，随炉冷却到室温，得到焙烧产物即为氟化亚铁/C；将产物取出，研磨后得到细小的纳米氟化亚铁/C粉末。本发明所述方法制备得到的纳米氟化亚铁/C具有粒度小、均匀、炭紧密包覆氟化亚铁等优点；焙烧过程中的保温时间较短，保证颗粒均匀细小，避免其长大。
一种高温分解法制备氟化亚铁纳米材料的方法，步骤如下：
(1)将铁源前驱体和氟化物置于高沸点溶剂中完全溶解，再与高沸点表面活性剂混合得到混合体系；所述铁源前驱体为乙酰丙酮铁、油酸铁、羰基铁或二茂铁，所述高沸点溶剂为油胺、十八烯或二苄醚；
(2)将步骤(1)混合体系升温至80℃～120℃，保持40～60min，使混合体系处于无水无氧状态；
(3)继续升温，以15℃～20℃/min的速度升温至190～340℃，并保持0.25～4h得反应产物；
(4)自然降温至20～60℃，用有机溶剂充分清洗所述的反应产物，得到分散良好的氟化亚铁纳米材料。
[1] 化合物词典
[2] CN201610579328.2一种一步法合成氟化亚铁/C正极材料的方法
[3] CN201610861336.6一种PE改性材料的制备方法和用途
[4] CN201610177668.2锌铁基离子液体液流电池
[5] CN00116308.6一种基于纳米级聚合物分散体的自沉积涂料的制备方法
[6] CN201710494449.1一种高温分解法制备氟化亚铁纳米材料的方法