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锡是人类最早使用的金属之一,也是最具广泛工业用途的金属之一,具有质地柔软,熔点低,展性强,塑性强和无毒等优良特性,主要用于制造焊锡、镀锡板、合金、化工制品等。被广泛应用于电子、信息、电器、化工、冶金、建材、机械、食品包装,原子能及航天工业等。随着经济的发展,其应用领域将不断扩大。
从锡箔灰中回收再生精锡的方法,将含Sn 35%的锡箔灰30吨加入3吨水在圆盘造粒机搅拌造球成球团料后送入回转窑,窑长20m,直径1.8m、倾角2~3°,转速1转/分,回转窑内用天然气加热烧结,温度500℃,除去水分和可燃物,得到烧结球团原料28.5吨和烟灰1.5吨;
取烧结后的锡箔灰球团原料10吨,加入0.8吨的煤粉、0.3吨的石英砂和0.3吨的石灰石,加入矿热电炉进行还原熔炼,炉底铺粒度25mm,厚250mm焦炭层,电极插入距焦炭层150mm处,温度达到900℃进行熔炼,分三次投料,第一次开始投料4吨,3小时后二次投料3吨,再过1.5小时三次投料3吨,熔炼8小时后第一次放锡,后每隔4小时放一次锡,结朿前一次排渣,原料和辅料11.4吨在矿热电炉还原熔炼后得到含Sn 45%、Pb 46%的粗锡合金8.55吨和含Sn 2%的炉渣2.28吨和含Sn 20%的烟灰0.57吨;
烧结后的烟灰和还原熔炼后的烟灰收集后储存单独处理;
取电炉熔炼的粗锡合金10吨,在熔锡锅中熔化后将锡液温度提高到250℃并搅拌,进入真空炉分馏熔炼,在真空度-10Pa、电压30V、电流3900A,温度在1350℃,5小时后持续分馏,升温调幅电流300A/h,真空分馏温度1525℃持续,经真空分馏处理后得到Sn 97.5%的锡基合金4.9吨,含Pb 92.5%、Sb 4.0%,余量杂质的铅锑合金5.1吨;
将真空炉分馏熔炼所得锡基合金经熔化浇铸成阳极板,用精锡制作阴极板进行电解精炼。
阳极板成分为:Sn 97.5%、Pb 0.6%、Bi 0.8%、As+Sb 0.3%、Fe 0.6%;
电解精炼工艺条件如下:
电解阴极4天阳极8天;
电解最终精锡产品:
精锡含Sn 99.95%,为国标一级品;
阳极泥Sn 65%、Sb 5%返回回转窑处焙烧、冶炼理。
[1] 金属百科
[2] [中国发明] CN202010193739.4 一种从锡箔灰中回收再生精锡的方法