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水杨腈，中文别名：邻羟基苯甲腈;2-氰基苯酚;2-羟基苯腈;邻羟基苯腈;邻氰基酚，灰白色粉粉 末状固体，极具刺激性气味，少量即可让人呼吸受到影响，气味苦涩;若在无通风状态下将 少量水杨腈敞开，气味可迅速遍布整个室内；故操作时一定要做好防护措施，减少对呼吸道 的刺激;用作有机合成布尼洛尔的中间体、杀菌剂嘧菌酯中间体。
水杨腈是重要的有机合成布尼洛尔的中间体、杀菌剂嘧菌酯中间体;现有的水杨 腈合成后一般精度较低，这样在与其它物质反应时就会产生很多的副产品，同时会减慢反 应的速度，降低生产物的产率。
现有技术中的水杨腈精致工艺方法，主要以重结晶的精致方法为主，存在以下问 题：
1.重结晶工艺方法得到的精制水杨腈，水杨腈的纯度达不到实际作为有机合成布 尼洛尔的中间体、杀菌剂嘧菌酯中间体的需要；
2.重结晶工艺方法精制水杨腈，产品的收率并不理想，往往达不到实际工业产品 的需要；
3.重结晶工艺方法得到的精制水杨腈，内部存在较多对水杨腈后续工业应用有影 响的杂质，比如氯化钠。
为解决上述问题，本发明提出一种水杨腈精制的工艺方法。
为实现本发明目的，采用的技术方案是:一种水杨腈精制的工艺方法，所述工艺方 法的具体包括以下步骤：
(1) 水杨腈的溶解、分层:将要精制的水杨腈投入精制釜，加入计量的二甲苯、水 和氯化钠，升温至90〜，设置搅拌速率后搅拌半小时，待溶液静止分层，从精制釜的下 部出口分去下层水，从精制釜的下部出口将油层转入结晶釜；
(2) 萃取:将从从精制釜的下部出口分出来的水层输送至萃取釜内，在萃取釜内 加入计量的二甲苯后，设置萃取釜内萃取温度后进行萃取，含有二甲苯和水杨腈的萃取液 同时转入结晶釜，含有水的萃余液转入废液回收处理系统。
(3)结晶：将从精制釜中转入的油层和从萃取釜中转入的萃取液输送至结晶釜， 在结晶釜中均匀混合，设置结晶釜内结晶方式后进行结晶，得到精制水杨腈产品。
优选的，所述的水杨腈在结晶釜内的结晶方式为缓慢降温结晶，降温范围为20〜 90°C，降温梯度为0.1〜10°C/min。
优选的，所述的水杨腈在精制釜中的温度范围具体为92〜95°C，搅拌方式为机械 揽摔，揽摔速率为300〜500转/min。
优选的，所述的萃余液的回收处理系统的工艺方法的步骤为：
(1)蒸馏:将萃余液转入至蒸馏釜，首先蒸去含酸性的低沸物，再蒸去大部分水， 得到釜底残留物；
(2) 结晶：将蒸馏釜釜底得到的残留物转入到蒸发结晶釜内，升高温度加热结晶 釜，进行蒸发结晶，得到副产品。
优选的，所述的结晶釜底副产品主要为纯度为98%的氯化钠。
优选的，所述的结晶温度为100〜800°C，具体温度范围为100〜30(TC。
与现有技术相比，本发明的有益效果是:本发明所涉及的一种水杨腈精制的工艺 方法，所述工艺方法的具体包括以下步骤:将要精制的水杨腈投入精制釜，加入计量的二甲 苯、水和氯化钠，升温至90〜95°C，搅拌半小时静止分层，分去下层水，将油层转入结晶釜， 同时将水层加入计量的二甲苯萃取，萃取液同时转入结晶釜，具有以下优点：
1 •本发明所述的水杨腈精制的工艺方法，通过对水杨腈的精制、萃取和结晶处理， 能够有效祛除水杨腈不合格品中的杂质，比起重结晶收率、质量都要高；
2 •本发明所述的水杨腈精制的工艺方法，能够有效克服现有技术重结晶存在的低 收率和低纯度的缺陷；
3.本发明所述的水杨腈精制的工艺方法，在精制后进行对萃余液的回收处理，得 到可以作为副产品出售的纯度为98%的氯化钠，出售副产品可以降低成本，体现了经济性 和实用性，优化了水杨腈精制的工艺方法设计，满足了水杨腈精制的工艺方法设计的要求。
一种水杨腈精制的工艺方法,所述工 艺方法的具体包括以下步骤：
(1) 水杨腈的溶解、分层:将要精制的水杨腈投入精制釜，加入计量的二甲苯、水 和氯化钠，升温至90〜95°C，设置搅拌速率后搅拌半小时，待溶液静止分层，从精制釜的下 部出口分去下层水，从精制釜的下部出口将油层转入结晶釜；
(2) 萃取:将从从精制釜的下部出口分出来的水层输送至萃取釜内，在萃取釜内 加入计量的二甲苯后，设置萃取釜内萃取温度后进行萃取，含有二甲苯和水杨腈的萃取液 同时转入结晶釜，含有水的萃余液转入废液回收处理系统。
(3) 结晶：将从精制釜中转入的油层和从萃取釜中转入的萃取液输送至结晶釜， 在结晶釜中均匀混合，设置结晶釜内结晶方式后进行结晶，得到精制水杨腈产品。