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硬脂酸锌，中文别名：十八酸锌、十八酸锌盐、硬脂酸锌(轻质)、硬脂酸锌盐、脂蜡酸锌、硬脂酸锌、白色轻质粉状，比重1.095，有滑腻感，不容于水，溶于热的乙醇、苯和松节油等有机溶剂，遇强酸则分解为硬脂酸和相应的锌盐，本品有吸湿性。
硬脂酸锌可用作热稳定剂；润滑剂；促进剂；增稠剂等。例如一般可作为PVC树脂热稳定剂。用于一般工业透明制品；与钙皂并用，可用于无毒制品，一般本品多用于软制品，但近年已经开始用硬透明制品如矿泉水瓶，上水管等制品，硬脂酸锌因为其润滑性好，可以改善结垢析出现象，还可作脱模剂，以及油漆的平光剂和涂料的添加剂。
S1：取三硬脂酸甘油酯，边投料边搅拌，温度保持在100℃，待三硬脂酸甘油酯全部熔融后加入催化剂A、抗氧化剂和水，在温度为135℃，压力为0.7MPa的条件下进行水解反应，水解产物静置45min，油水分离，油相压滤回收催化剂即得硬脂酸；
其中，按质量比计，催化剂A中，氧化锌∶Al2O3-MgO为1∶6，其用量为三硬脂酸甘油酯质量的4％，Al2O3-MgO通过沉淀法制备得到，按摩尔比计，Al2O3∶MgO为2.5∶1；
按质量比计，抗氧化剂中，抗氧剂1076∶抗氧剂DLTDP∶抗氧剂T501为0.12∶0.38∶1，其用量为三硬脂酸甘油酯质量的0.5％；
按质量比计，三硬脂酸甘油酯∶水为1∶0.45；
S2：将S1中硬脂酸加入硬脂酸锌反应釜中，温度保持在110℃，边搅拌边加入三硬脂酸甘油酯质量9％的氧化锌，投料完成后，物料温度升至120℃，加入三硬脂酸甘油酯质量3％的催化剂B，搅拌反应30min；
其中，催化剂B为过氧化氢和过氧化锌的混合物，按质量比计，过氧化氢∶过氧化锌为4∶1；
S3：加入三硬脂酸甘油酯质量3.8％的氧化锌和三硬脂酸甘油酯质量2％的催化剂B，在温度为130℃的条件下进行反应，停止搅拌，物料泡沫降至平衡点后，补加三硬脂酸甘油酯质量0.5％的催化剂B，在温度为150℃的条件下反应20min；
S4：边搅拌边加入三硬脂酸甘油酯质量0.25％的氢氧化钠，恒温反应30min；
S5：开启真空泵，调节真空度至-0.08MPa，脱水，恒温恒压条件下稳定反应60min，反应终止，取样检测，合格后喷粉，包装入库，即得硬脂酸锌，其产率为94.87％。
一种块状硬脂酸锌的制备方法，a、在常压下将1400g硬脂酸投入到反应釜中加热至130-160℃后加入催化剂双氧水70g以及氧化锌220g反应90分钟为熔融状态；b、加入抗氧剂5g搅拌5-20分钟；c、将步骤b制得的熔融的硬脂酸锌中加入放有聚乙烯丝网骨架的模具中；d、冷却后制得所需形状的块状硬脂酸锌。
一种硬脂酸锌的生产方法，所述硬脂酸锌由下列重量份数的各组分反应制得：硬脂酸800-1200份，氧化锌140-170份，催化剂5-15份，去离子水50-70份；
硬脂酸锌的生产方法，包括以下步骤：
（1）将800-1200份的硬脂酸与140-170份的氧化锌投入反应釜中，升温至57-65℃后，开始搅拌，搅拌8-15min后，加入5-15份的催化剂和50-70份的去离子水，盖好反应釜的釜盖，继续升温进行反应；
（2）反应釜内温度升至75-80℃时开始反应，继续升温至93-98℃时停止加热，保持温度稳定，反应18-25min至反应釜内压力升至2-2.5kg·f/cm2时，打开反应釜的排气阀门进行排气；
（3）排气完成后，打开釜盖，此时反应物料由液体变为粉末状固体，反应完成；
（4）将反应后的物料由反应釜中放出，经粉碎工序得到产品。
催化剂包括醋酸、双氧水、氢氧化钾溶液与氨水。
[1][中国发明,中国发明授权]CN201610347360.8一种利用三硬脂酸甘油酯制备得到的高质量硬脂酸锌【公开】/一种利用三硬脂酸甘油酯制备硬脂酸锌的制备方法【授权】
[2][中国发明,中国发明授权]CN201410755674.2一种块状硬脂酸锌的制备方法
[3][中国发明]CN201810227242.2一种硬脂酸锌的生产方法
[4] [中国实用新型] CN201420777162.1 一种硬脂酸锌造粒设备