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3,5-二甲基异唑是一种有机中间体,可由乙酰丙酮和羟胺盐酸盐一步关环得到。3,5-二甲基异唑可用于制备4‑氯甲基‑3,5‑二甲基异噁唑。
将383g乙酰丙酮和266.5g羟胺盐酸盐投入1L四口烧瓶中,升温到42‑47℃,然后分批加入266.5g碳酸钾,每次加入二十分之一左右(此处有冲料现象,分批加入的目的就是避免冲料),1h左右加完,加完后,温度为42~47度,开始升温,升温到100℃开始回流,用时20min,回流40分钟左右,GC跟踪乙酰丙酮基本能反应完,反应完毕后,冷却到室温(20度),过滤,滤液分层,上层是产品,下层是水层,上层用无水硫酸钠干燥,过滤,得液体1(322.6g),滤饼用二氯甲烷(300ml)淋洗,淋洗液旋干(30度),得液体2(16.4g),液体1和液体2合并得粗品总重339g,该粗品GC含量90%左右,粗品摩尔收率为87%,该粗品可以直接做下一步原料,不需要蒸馏处理。
3,5-二甲基异唑可用于制备4‑氯甲基‑3,5‑二甲基异噁唑,方法如下:
将300g3,5-二甲基异唑、185.4g三聚甲醛和3L1,4‑二氧六环一次投入5L四口烧瓶中,加入600ml浓盐酸,机械搅拌,加热到30℃,通氯化氢至饱和(浓硫酸滴入浓盐酸中产生氯化氢,通过浓硫酸洗气瓶,通过缓冲瓶,导气管通入反应液中,尾气连接U型鼓泡器鼓泡,氢氧化钠溶液尾气吸收,饱和程度以进气速度和出气速度一致为准),然后升温到83℃左右开始回流,继续通氯化氢,GC跟踪直至第一步产品反应完,16min左右的峰基本转变为9.5min左右的产品峰,通氯化氢过程中,T=78-84℃,用时约8h。反应结束后,减压浓缩蒸除1,4‑二氧六环和水(70~80度),剩余液体再通过水泵减压(0.098MPa)精馏(蒸出110度,油温140度),收集产品馏分(110‑113度,温度基本恒定开始收集),去除前馏分后,得到大于98%的4‑氯甲基‑3,5‑二甲基异噁唑馏分200g。
[1][中国发明]CN201110374970.43,5-二甲基-4-氯甲基异噁唑的制备方法