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1,1,1,2,2,3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,8,8-十七氟-10-碘庚烷是一种有机氟织物整理剂。有机氟织物整理剂具有优良的拒水拒油性，透气性以及耐洗，防污和易去污性能，它的主要成分是全氟烷基(Rf)长链化合物，它形成的薄膜具有Rf基所赋予的低临界表面张力。因此经过它处理的织物仍能保持原有的色泽，手感，透气性和穿着舒适性，并显示出一般烃类或硅酮类憎水剂所不具备的憎油性，因此得到了迅速普及推广，成为当今拒水拒油剂的主流。
将全氟辛烷碘化物(520g，1.16mmol)，Na2S2O4(20.9g，0.12mol)，Na2HPO4(21.5g)， 乙腈(900mL)和水(300mL)加入到2L高压釜中，并通入乙烯气体，使压力达到40atm。在40-45 ℃下持续反应3小时后，发现乙烯压力有明显的下降。19F NMR跟踪反应发现原料已经反应完 全，停止反应，排出过量的乙烯气体，分离下层有机层，水洗，饱和食盐水洗，再经无水硫酸 钠干燥，真空下去除有机溶剂，得到化合物全氟辛烷乙基碘为白色固体(525g，产率95％， mp56-57℃)。1H NMR(300MHz，CDCl3)δ：2.3-3.1(m，2H)，3.1-3.5(m，2H)。19F NMR(282MHz，CDCl3)：-81.38(t，J＝9.9Hz，3F)，－113.73-－113.66(m，2F)，－ 121.96-－121.91(m，6F)，－122.26(s，2F)，－123.15(s，2F)，－126.63(s，2F)。
一种C8F17CH2CH2I的制备方法，具体步骤如下：
(1)、向5L的立式不锈钢反应釜中加入200g锌氟化铝载体催化剂(锌含量为5％)，将反应釜密封并抽真空。用高纯氮气置换使釜内氧含量小于10ppm，水分含量小于100ppm。再将反应釜抽真空至-0.1MPa，通过助剂泵将5kg全氟辛基碘(C8F17I)加入到反应釜中。开启搅拌并升温至80℃，继续搅拌60分钟，获得悬浮液；
(2)、向经过步骤(1)的反应釜中缓慢通入27.98g乙烯气体，继续升温并控制反应温度为135℃，待反应压力不再变化时，再次通入乙烯气体，在该温度下继续反应直到压力不再下降。重复乙烯加料过程至总共加入83.93g，直至无乙烯消耗，反应压力不再下降。降温出料，产品经过碱洗、脱水处理后采用气质联用分析，测得C8F17CH2CH2I含量为96.8％， C8F17(CH2CH2)2I的含量为2.1％，目标产品收率为94.2％。