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三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(Trimethylolpropane Triacrylate，缩写：TMPTA)是典型的三官能团单体，其黏度比单官能团及双官能团单体大，但与多官能团单体相比，其黏度比较低，具有良好的溶解能力。该单体可提供高固化速度和高交联密度，能形成具有优良耐溶剂性，坚硬耐刮而偏脆的固化膜。其价格较低廉，虽然对皮肤有一定刺激性，但仍然是最常用的多官能团单体。
A.特种橡胶的助硫化活性剂 乙丙椽胶和三元乙丙橡胶、氯橡胶、硅橡胶、聚氨酯、乙烯/醋酸乙烯共聚物(EVA)、 氯化聚乙烯弹性体(CPE)等特种橡胶，硫化都很困难，一般采用有机过氧化物(如 DCP、BPO)进行硫化，若采用单一的有机过氧化物硫化，硫化时间过长，硫化不充分， 难以保证良好的机械性能和物理性能。因此，必须添加TMPTMA作为助硫化剂，才能起到良好的效果。
例如有机氟橡胶等，在用DCP进行硫化时，若添加剂1~4%TMPTMA 作为助硫化剂，不仅可大大缩短硫化时间，提高硫化度，减少DCP用量，而且还显著地提高制品的机械强度、耐磨性、耐溶剂和抗腐蚀性能等。在含氟橡胶的硫化过程中， TMPTMA分子中的双键不仅参与硫化交联化反应，而且还可以作卤化氢(HF、HCL等) 的受体，吸收加工过程中释放出的卤化氢，从而不仅提高了制品质量，而且大大减少了硫化胶料的腐蚀性。含TMPTMA的胶料，混炼时有增塑效果，硫化后有增硬效果。
以三羟甲基丙烷(TMP)，丙烯酸(AA)为原料,硫酸铈为催化剂,环己烷和甲苯混合物为带水剂,合成了三羟甲基丙烷三丙烯酸酯。考察了原料配比，催化剂用量等因素对产物酯化率的影响.结果表明:以对苯二酚和吩噻嗪作混合阻聚剂,n(AA):n(TMP)=3.40:1,硫酸铈的用量约为三羟甲基丙烷质量的5%,带水剂中甲苯体积分数45%，酯化反应温度为95℃，反应时间为5h，空气流量为7mL/min，最终产率达到98.4%，