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9,9-双(4-氨基苯基)芴是一种重要的化工中间体，主要用于高热稳定性芳香族聚酰亚胺和环氧树脂的合成，芳香族聚酰亚胺是耐热解和耐氧化降解的高性能材料，具有良好的电气绝缘性和机械特性，能广泛用于光电材料、粘合剂材料、复合纤维材料和薄膜材料中。
向装有分水器的反应装置中加入72g9-芴酮，124.3g苯胺盐酸盐，7.5g亚硫酸氢钠、223.2g苯胺和100g甲苯，搅拌下升温至120～125℃，120～125℃下保温2小时,生成的水通过甲苯带到分水器中。然后缓慢升温至135～140℃下反应2小时。
反应结束后，降温至80℃，滴加10％氢氧化钠溶液至料液PH值约为9，80℃下充分中和1小时，80℃进行热分层，分去水层，收集上层油层加到烧瓶中。搅拌下，慢慢降温至20～30℃，在20～30℃下充分搅拌1小时使其充分结晶。过滤，烘干后约得174.6g。
将上述获得174.6g的9,9-双(4-氨基苯基)芴和200g甲苯加入到烧瓶中，20～30℃下进行充分搅拌打浆，过滤，产品湿重160g，烘干后135g，纯度为99.5％(HPLC归一含量)。
将上述获得135g9,9-双(4-氨基苯基)芴、2000g去离子水、53.5g33％的盐酸和15g活性炭加入到烧瓶中，升温至80～85℃下脱焦4小时。80～85℃下进行热过滤。将滤液加入到烧瓶中，60～65℃下滴加25％氨水中和料液PH至9。60～65℃下，搅拌2小时，使其充分中和。中和结束后，降温至20～30℃，过滤，烘干后的123g产品，收率为88.4％，外观为纯白色固体，纯度为99.7％。
在氮气保护下，向装有分水器的100mL的两颈瓶中加入3.6g的芴酮（20mmol），7.2g的苯胺盐酸盐（55.6mmol），0.5g的亚硫酸氢钠（4.8mmol），8.8mL的苯胺（96.4mmol）以及6mL的甲苯。搅拌下缓慢升至120℃，反应30min后分出分水器中产生的绿色液体，维持该温度继续反应3h后分出分水器中产生的水，然后缓慢升温至135℃，维持该温度反应1.5h，当分水器中不再有水产生即可停止反应。
将反应后的物料冷却至60℃左右，向混合溶液中加入10wt%的氢氧化钾溶液，调节pH值为9，趁热搅拌15min，然后进行抽滤，滤饼经过水洗后用30mL的甲苯进行重结晶，再次抽滤，得到6.55g的纯米白色产品，收率为94%。
步骤1：9，9‑二氯芴的制备
芴166克溶解在600毫升氯仿中，控制温度在0℃，分批加入279克三氯异氰尿酸，保持在0℃反应至原料基本反应完全。反应完后降反应液倒入1升冰水中，用50%氢氧化钠水溶液调pH至8‑9，静置分层，取有机相，水相再用500毫升氯仿分两次萃取，合并有机相，无水硫酸镁干燥，蒸干溶剂得产品198克，黄色粉末，收率84.2%。
步骤2：4‑(N，N‑二苄基)苯硼酸的制备
对氨基苯硼酸137克溶解在800毫升N，N‑二甲基甲酰胺中，加入360克溴化苄，160克碳酸钠，升温至100℃~110℃反应11小时。然后将反应液倒入3200毫升冰水中，过滤，水洗，少量冷甲醇洗涤，真空干燥得产品285克，收率89.8%。
步骤3：9，9‑双[4‑(N，N‑二苄基)苯基]芴的制备
9，9‑二氯芴235克，加入2500毫升乙醇，10克10%钯碳，300克碳酸钠，分批加入4‑(N，N‑二苄基)苯硼酸698克，通入氮气，缓慢升温到75℃加热反应。待反应完全降温后过滤，滤液蒸出部分乙醇后冷却，过滤得产品9，9‑双[4‑(N，N‑二苄基)苯基]芴602.6克，收率85%。
步骤4：9，9‑二(4‑氨基苯基)芴的制备
9，9‑双[4‑(N，N‑二苄基)苯基]芴354克，溶解到1000毫升甲醇中，加入7.2克10%钯碳，通入0.1‑0.3兆帕的氢气，反应3小时，冷却，过滤，蒸出溶剂得产品9，9‑二(4氨基苯基)芴105克，收率60%。
步骤5：9,9-双(4-氨基苯基)芴的提纯
100克9，9‑二(4‑氨基苯基)芴，加入300毫升石油醚氯仿的混合溶液，升温至回流搅拌2小时，降温至0℃搅拌2小时，过滤，少量溶剂冲洗，干燥得产品80克，白色针状结晶，收率80%，熔点237℃~239℃，纯度99.35%，单一杂质小于0.2%。
[1][中国发明]CN201711249879.3一种9,9?双(4?氨基苯基)芴的制备方法
[2][中国发明]CN201110254950.39,9-双(4-氨基苯基)芴的制备方法
[3][中国发明,中国发明授权]CN201210412064.39,9-二(4-氨基苯基)芴的制备新方法