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滑石是一种热液蚀变矿，经常含有白云石、方解石、石英、菱镁矿、蛇纹石、菱铁矿、黄铁矿、绿泥石等矿物，为提高其纯度，拓宽应用领域，必须要进行选矿提纯，其方法主要有拣选、选择性破碎与筛分、电选、磁选、擦洗、浮选、化学处理等。
手选原理：根据滑石与脉石矿物的滑腻性不同进行拣选。
手选目的：提前分离出块状伴生矿物。
特点：该方法只能用于高级别的滑石矿的选别加工，并且对选矿工人的经验要求较高，局限性很大，正在逐步被光电色选替代。
色选原理：利用滑石在紫外线照射下发出白色荧光的特征，通过色选机拣出较纯净的滑石。
举例：美国塞浦路斯滑石公司用色选法将滑石含量公为30%的贫矿富集到滑石含量达69%的富矿，最后磨细到200目进行浮选，获得品位99%的化妆品级滑石。
利用滑石和脉石矿物在选择性破碎和形状方面的差异，可采用冲击破碎和交替使用矩形筛和方形筛连续筛分的方法，分离出大部分伴生的石英和50%以上的碳酸盐矿物。
擦洗原理：在水中加入酸或者某种药剂，利用滑石矿中滑石和伴生矿物在水溶液中的水溶性和沉降速度的不同，而使得滑石与其伴生矿物分开的一种方法。
特点：该矿方法的回收率较低，由于滑石和其伴生矿物的比重相差较小，很可能把滑石也当做伴生矿物选别处去。
电选法原理：根据滑石与菱镁矿、磁铁矿等脉石矿物颗粒导电率的不同，在高压电场中进行分选的方法。包括电选、电分级、摩擦带电分选、高梯度分选、介电分选、电除尘等。
电选法目的：去除有菱镁矿、磁铁矿、硫磺铁矿或者透闪石等杂质。
特点：电选法可以用于滑石矿的粗选，也可以用于精选和尾矿的扫选。
磁选原理：根据滑石和伴生矿物的磁性差异，利用磁选设备，在磁力及其他力作用下对有用矿物和伴生矿物进行分选的过程。
磁选目的：去除菱铁矿、黄铁矿、透闪石等磁性杂质。
特点：磁选法在非金属行业应用的非常广泛，研究表明：采用合适的磁选工艺和设备可使滑石精矿含铁量从4%~5%降到1%以下。
选择性絮凝原理：利用药剂将细粒的滑石絮凝，实现与伴生矿物的分离。
常用药剂：赛帕隆、乙烯甘醇和聚乙烯氧化物等。
特点：选择性絮凝是处理泥状细粒度滑石的一种方法，可作为滑石矿浮选方法的前处理阶段，如果添加起泡剂则就是可采用浮选法进行选别。
浮选原理：滑石在晶体结构上是完全对称的，是非极性分子，其表面为憎水，与其伴生的其他矿物表面为亲水，可通过浮选实现提纯。
常用设备或药剂：捕收剂（如煤油），起泡剂（2号浮选油、甲基异丁基甲醇），活化剂（如硫酸），抑制剂（通常是石灰），矿浆pH值调整剂（硫酸和石灰）。
特点：对于低品位滑石矿，一般需经浮选，提高品位。滑石浮选流程比较简单，大多数滑石矿只需一次粗选、一次扫选、2~4次精选就可获得最终精矿。
煅烧原理：根据矿物成分的不同，将滑石在1200-1300℃下煅烧，并进行筛分和磁选。
煅烧目的：去除含碳杂质，如石墨片岩等。
特点：该方法主要用来处理黑滑石，温度越高，煅烧后滑石的白度越高，同时可大大提高滑石的活性等物理化学性能。
化学处理原理：利用盐酸、漂白剂等处理白云石型滑石。
化学处理目的：去除碳酸钙矿物、石英颗粒和含铁杂质，提高白度。
常用药剂：盐酸、连二亚硫酸钠等。
在滑石工业生产过程中，比较常用的提纯手段是多种方法联合使用。根据我国滑石矿的资源特点，如想对滑石矿和滑石粉进行提纯、除杂、增白，更需要熟悉区域性滑石本身的矿物特点，选择专业合适的提纯方法，取长补短，实现滑石低成本提纯。