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生石灰成分是氧化钙，加水之后会产生化学反应生成氢氧化钙，生石灰一般由石灰石煅烧而来，生石灰因其优异的吸水性能长期以来一直被用于制作干燥剂，生石灰干燥剂的主要成分是氧化钙，干燥原理为氧化钙吸水反应生成氢氧化钙，因其成本低廉、性价比高等特性被广泛应用于食品、服装等各个行业。生石灰是由石灰石、大理石等含有大量碳酸钙的石料在石灰窑中煅烧而成，在使用过程中，氧化钙吸水生成的氢氧化钙，之后分解生成的碳酸钙会沉积吸附在生石灰表面，影响水分的通过，即影响生石灰进一步吸收水分，从而限制了其发挥干燥剂的作用。
生石灰
生石灰的消解是施工拌和中的一个重要环节，具体施工中要对其过程进行有效地控制，生石灰的消解实际上是一个的水化(H2O)放热反映过程，要正确地控制加水量和加水速度，使消解后的消石灰即不能过干而“扬尘”，也不能过湿而“粘结发软”，表面看起来要松散，实测含水量不超过35%，以有利于二灰结石混合料的均匀拌和，实际施工中通常采用提前消解、打堆闷料、覆盖、过筛的办法来满足施工需要(提前消解的时间一般在7-10天)。生石灰污水治理已成为关乎经济社会和谐发震的一项重大问题。在控制工业污染物排放量的增长方面，国家采取严格措施，生石灰对造纸、酿造、化工印染，加大治理和改造力度，淘汰高耗水、重污染的落后工艺和设备。我国工业化和域市化进程不断推进，生石灰工业水和城市污水排放量逐年增加因不达标排放给环境造成了巨大压力和危害，生石灰在钢铁、电力、化工、煤炭等重点行业、推广废水循环利用，提高工业用水重复利用率。同时，生石灰工业废水处理工艺、技术不断提高，生石灰给水处理素凝剂也提出了新的要求。
将可燃气体通入燃烧室焚烧，得1000-1100℃的热气；将焚烧所得热气和天然气相混合之后通入到石灰煅烧窑，天然气在石灰煅烧窑内受热燃烧（在高温热气的作用下，天然气已经达到其着火点，煅烧窑内有足够的氧，满足天然气的燃烧条件），使石灰煅烧窑内的温度维持在1000℃，制成粗生石灰；对粗生石灰进行精加工，进而制成成品生石灰。
[1]杜登福, 肖洪训, & 刘青桥. (2002). 生石灰的x荧光光谱分析. 冶金分析.
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