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十二烷基伯胺又称1-氨基十二烷、月桂基胺、十二胺，无色或白色结晶。本品显弱碱性，与无机酸或有机酸可以生成盐。可以季铵盐化。与环氧乙环反应，能乙酰基化。与不饱和烃可以加成。用过氧化物可将本品氧化。与卤代羧酸反应，生成两性化合物。与羧酰氯反应，能生成酰胺。与亲核试剂或酚可进行Mannish反应，生成多官能物。与盐酸作用，生成盐酸十二胺。
有机胺在合成中既作为模板剂，也是硅醇盐水解的催化剂，减少了合成二氧化硅微球时原料的使用，但二氧化硅微球的孔径大小并不理想，而孔径增大，更有利于大分子物质的进入，为多孔二氧化硅微球在催化剂载体、吸附与分离上的应用创造了便利条件，因此使有机胺作为模板的多孔二氧化硅微球孔径增大是一个具有实际意义的问题。
CN201010197365.X采用十二胺作为模板合成的多孔二氧化硅微球孔径小于2nm的不足，提供了一种以十二胺为模板制备介孔二氧化硅微球的方法，该方法制得的二氧化硅微球孔径均大于2nm，在3.2～5.2nm之间。本发明是通过以下措施实现的：一种以十二胺为模板制备介孔二氧化硅微球的方法，以十二胺为模板，乙醇为助溶剂，正硅酸乙酯和水为反应物，采用溶胶-凝胶法制得孔径在3.2～5.2nm之间的介孔二氧化硅微球；所述水∶乙醇∶十二胺∶正硅酸乙酯的摩尔比为124.15～310∶61.31∶0.14～1.12∶1。上述方法中，具体步骤为：将水和乙醇混合，搅拌10～30min，然后加入十二胺，十二胺溶解后加入正硅酸乙酯，继续搅拌至反应溶液内出现沉淀，将沉淀过滤、洗涤、干燥、煅烧得孔径在3.2～5.2nm之间的介孔二氧化硅微球。制备过程简单，改变表面活性剂十二胺或水用量即可调控二氧化硅微球的表面积、孔径和孔容，不需要长链有机胺或季铵盐即可得具有介孔的二氧化硅微球，而且得到的二氧化硅微球孔径大，在3.2～5.2nm之间，为二氧化硅微球在催化剂载体、吸附与分离上的应用创造了便利条件。
回收废料浆中高纯硅和碳化硅的方法有物理浮选法、酸或碱化学处理法等。物理浮选法中选择合适的浮选溶剂是分离硅和碳化硅的主要因素，目前，所用的浮选溶剂不能使硅和碳化硅很好的分离，从而影响了产品的回收利用。CN201610119457.3提出了一种回收碳化硅和硅的浮选溶剂， 本发明对碳化硅的选择性好，吸附性高，可以很好的将碳化硅和硅分离，分离得到的碳化硅、硅纯度高。其特征在于，其原料按重量份包 括：改性十二胺10-30份，煤油25-75份，松节油醇1-3份，甲基戊醇2-4份，吐温-60 0.5-1份，烷基酚聚氧乙烯醚1-4份，十二胺聚氧乙烯醚0.5-1.5份，二甲苯1-2份，磷酸乙二胺1-3份，质量分数为3-5wt％盐酸水溶液4-6份，水80-120份；其中，改性十二胺的制备方法为：将十二胺、氢氧化钠混匀，升温，滴加二氯甲烷，保温搅拌，减压蒸馏，纯化得到物料A；将三甲胺水溶液、氢氧化钠水溶液混匀，升温，滴加物料A溶液，保温搅拌，减压蒸馏，纯化得到改性十二胺。
CN201380041633.0提供银微粒油墨、银微粒烧结体、以及银微粒油墨的制造方法，该银微粒油墨能够在100℃左右的低温下烧结，同时烧结体的表面变得光滑。该银微粒油墨由己胺、十二烷胺、油酸、银微粒以及溶剂构成，并且其特征在于，通过旋涂法涂布于基板之后，100℃下烧结体的体积电阻率为8～25μΩ·cm。
十二胺作为相变储能材料的用途，十二胺储热时的熔化温度为27.4~32.3℃，放热时的凝固温度为16.0~17.6℃；相变储能潜热为259~261.2 kJ/kg，在吸收并储存热能时，热源温度在32.3~60℃范围内。以上所述的十二胺作为相变储能材料的用途，十二胺适用于环境条件下的热能、工业余废热或太阳能储存，并将储存的热能用于建筑物室内供热或驱动吸收式制冷机制冷。
以上所述的十二胺作为相变储能材料的用途，十二胺储存源自环境条件下的热能、工业余废热或太阳能储存而获得的热能时，是将相变材料置于容器内，再将盛有相变材料的容器与太阳能集热器、工业余废热热源或电加热器直接接触以加热相变材料使之熔化，或通过传热工质将热能从太阳能集热器、工业余废热热源或电加热器传递给容器内的相变材料并加热相变材料使之熔化的方法来实现，所述传热工质是水蒸汽或导热油。
[1] 实用精细化工辞典
[2] CN201010197365.X 一种以十二胺为模板制备介孔二氧化硅微球的方法
[3] CN201610119457.3 一种回收碳化硅和硅的浮选溶剂
[4] CN201380041633.0 银微粒油墨、银微粒烧结体、以及银微粒油墨的制造方法
[5]CN201811070852.2 十二胺作为相变储能材料的用途