123-72-8/正丁醛和异丁醛的分离提纯

一种正丁醛和异丁醛的分离提纯系统，包括丁醛异构体塔、第一精馏塔和第二精馏塔，其中，丁醛异构体塔的塔顶出料端与第一精馏塔的中部相通，丁醛异构体塔的塔釜出料端与第二精馏塔的中部相通，第一精馏塔的塔釜出料端与丁醛异构体塔相通。

一种正丁醛和异丁醛的分离提纯方法，包括如下步骤，含有正丁醛和异丁醛异构体的混合气体进入丁醛异构物塔进行分离，异丁醛从丁醛异构物塔的塔顶出料，进入第一精馏塔进行进一步分离提纯；正丁醛从丁醛异构物塔的塔底出料，进入第二精馏塔进行进一步分离提纯。

图1为本发明的生产流程图。其中，1、丁醛异构体塔，2、第一精馏塔，3、第二精馏塔。

提纯步骤

如图1所示，一种正丁醛和异丁醛的分离提纯系统，包括丁醛异构体塔1、第一精馏塔2和第二精馏塔3，其中，丁醛异构体塔I的塔顶出料端与第一精馏塔2的中部相通，丁醛异构体塔I的塔釜出料端与第二精馏塔3的中部相通，第一精馏塔I的塔釜出料端与丁醛异构体塔I相通。

一种正丁醛和异丁醛的分离提纯方法，包括如下步骤，含有正丁醛和异丁醛异构体的混合气体进入丁醛异构物塔I进行分离，异丁醛从丁醛异构物塔I的塔顶出料，进入第一精馏塔2进行进一步分离提纯；正丁醛从丁醛异构物塔I的塔底出料，进入第二精馏塔3进行进一步分离提纯。

丁醛异构体塔I内塔顶被加热到80°C，沸点较低的原料经塔顶出料，由第一精馏塔2的中部进料口进入第一精馏塔2，丁醛异构体塔I内物料蒸发的热量由丁醛异构体塔I的塔釜再沸器提供，从丁醛异构体塔I塔顶出料的混合丁醛从第一精馏塔2的第六十七块塔板加入，流量为8800Kg/h，物料温度为80°C，为泡点进料。第一精馏塔2塔顶采出物料经过塔顶冷凝器冷凝后送入异丁醛回流罐，该物料部分返回第一精馏塔2，回流为泡点回流，部分物料采出。塔顶温度控制在80°C，由循环液体控制塔顶的温度。第一精馏塔2的塔釜温度控制在100°C，由塔釜加热蒸汽控制。塔釜的混合丁醛经泵加压后送回丁醛异构体塔1，进行丁醛的进一步分离与回收。

丁醛异构体塔I塔釜混合丁醛从第二精馏塔3的中部进料，混合丁醛从第二精馏塔3的第九块塔板加入，流量为10000Kg/h，物料温度为100°C，为泡点进料。第二精馏塔3内的物料蒸发的热量由塔釜再沸器提供。第二精馏塔3塔顶采出物料经过塔顶冷凝器后送入正丁醛回流罐，该物料部分返回到第二精馏塔3，回流为泡点回流，部分物料经冷却后采出。第二精馏塔3的塔顶温度控制在90°C，由循环液体流量控制。塔釜产品经冷却后采出。第二精馏塔3的塔釜温度控制在120°C，由塔釜加热蒸汽量控制。

获得的异丁醛纯度为99.8%，回收率为90% ;正丁醛纯度为99.8 %，回收率为95%。