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10024-93-8 / 氯化钕的制备

概述[1][2]

氯化钕玫瑰紫色柱状晶体,红色斜方晶体,有潮解性。相对密度2.28(16.5/4℃),熔点124℃。在空气中加热水合氯化钕,放出氯化氢,生成碱式盐;但在氯化氢气流中将水合氯化钕加热到160℃ 则失去结晶水,变成无水盐。两者都能溶于水和乙醇,不溶于乙醚和氯仿。在500~600℃下,氧化钕与干燥氯化氢气反应生成无水氯化钕;将氧化钕溶于盐酸,此溶液在硫酸干燥器内蒸发、结晶则产生六水合氯化钕,还可用于稀土元素分离。

氯化钕的制备

制备[2]

一种无水氯化钕的制备方法,包括以下步骤:

(1)将1份碳酸钕和1.5份稀盐酸加入反应器中形成混合溶液;

(2)酸液

调节步骤(1)混合溶液的PH值至1.5,搅拌反应1小时得到含 有沉淀的混合液;

(3)过滤除杂

将步骤(2)中还有沉淀的混合液通过1000目的筛网过滤后得到 滤液;

(4)微过滤

将步骤(3)的滤液加入微孔过滤器进行微过滤后得到滤液;

(5)蒸发浓缩

将步骤(4)的滤液加热到150℃,保温5小时得到浓缩液;

(6)冷却结晶

将步骤(5)的浓缩液冷却至20℃,结晶12小时过滤得到氯化 钕晶体;

(7)离心脱水

将步骤(6)得到的氯化钕晶体加入到离心脱水机中离心脱水 20min后得到中间产物;

(8)纯水溶解

将步骤(7)得到的中间产物加入到盛有纯水的反应器中形成溶 液,中间产物与纯水的质量比为1:20;

(9)蒸发浓缩

将步骤(8)中的反应器加热到80℃并保温60分钟后得到浓缩 液;

(10)将步骤(9)的浓缩液冷却至20℃,结晶12小时过滤得 到氯化钕晶体;

(11)离心脱水

将步骤(10)得到的氯化钕晶体加入到离心脱水机中离心脱水 120min后得到氯化钕晶体;

(12)阶梯式恒温脱水

1)将步骤(11)得到的氯化钕晶体放入烘箱中,升温至 80℃,保温2小时后脱去三个结晶水生成NdCl3·H2O;

2)再升温至110℃,保温2小时后脱去一个结晶水生成NdCl3·H2O;

3)再将温度升至150℃,保温2小时,再脱去一个结晶水生成NdCl3·H2O;

4)将温度升至200℃,保温4小时即得到无水氯化钕。

应用[3-4]

1.CN201310133041报道了一种合成溶液型磷酸钕配合物的方法。

该方法包括以下步骤:将氯化钕制成氯化钕水溶液;将酸性磷酸酯与有机溶剂混合得到磷酸酯溶液,将碱性溶液加入到磷酸酯溶液中进行皂化反应得到皂化液;将氯化钕水溶液加入到皂化液中反应,反应结束后分离得到第一油相;向第一油相中加入配合物,搅拌,然后分离得到第二油相,该第二油相即为溶液型磷酸钕配合物。本发明所提供的方法的产物为溶液型磷酸钕,该产物可与烷烃、芳烃等溶剂任意比例互溶,在多组分催化剂陈化过程中可选择更多及更自由的陈化方式;另外,本方法生产工艺明显简单,生产成本低,而且,在分层过程中得到的氯化钠水溶液经过处理之后可以安全排放,不会造成环境污染。

2.CN201710358528报道了一种近室温共沉积镁钕母合金的方法。

一种近室温共沉积镁钕母合金的方法,所述方法为电解法,所述电解法所用电解质由氯化钕、氯化镁、氯化锂和类离子液体组成,其中类离子液体占电解质总质量的95~97%,氯化钕和氯化镁占电解质总质量的2%~4%,氯化锂占电解质总质量的1%,其中,氯化钕和氯化镁的摩尔比为1:1。本发明的近室温电沉积金属镁钕合金工艺,操作简单,成本低廉,可用于功能材料研制以及表面工程。为低成本的镁钕提取提供技术储备和理论支持。

主要参考资料

[1]化学物质辞典

[2][中国发明,中国发明授权] CN201510377001.2 一种无水氯化钕的制备方法

[3]CN201310133041.3一种合成溶液型磷酸钕配合物的方法

[4]CN201710358528.X一种近室温共沉积镁钕母合金的方法