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随着国内、国外芳纶行业的需求，特别是芳纶1414的快速发展，作为合成芳纶1414的重要原料之一的对苯二甲酰氯，也随之迅猛发展，另外对苯二甲酰氯可作为绝缘材料、染料、颜料、聚酰胺、聚酯、聚芳酯、聚酯酰胺、聚芳酰 胺、液晶高分子等的单体，同时也可作为高聚合物的改良剂，农药、医药工艺的中间体等，现国内的年产量在2000吨左右，年需求量正以70%的速度递增。 目前制备对苯二甲酰氯的常用方法有光气法、三氯化磷法、五氯化磷法、酯氯化法、对二甲苯氯化法，以上方法存在生产周期长、尾气对环境污染大、收率低、纯度低等缺陷。
本发明就是针对以上方法的不足，提出一种新的生产制备方法，解决了工艺复杂、生产周期长、尾气对环境污染大、收率低、纯度低等问题。
本发明高纯度对苯二甲酰氯的制备方法具有以下优势：
1、 生产工艺简单、操作方便。
2、 生产周期縮短在15-20小时。
3、 实现尾气吸收及副产品的再利用，对环境无污染。
4、 产品收率提高到88-95%。
5、 产品纯度在99.9%以上。
具体制备方法如下：
实施例1:
在反应罐内加入100kg对苯二甲酸，250L氯化亚砜和0.2kgN，N-二甲基甲酰 胺。打开反应器上的搅拌，开始逐步升温到6(TC，打开反应器上的回流冷凝水， 打开回流阀，控制尾气量为80-100L/h，待温度升到75°C，尾气基本没有后， 视为反应终点，反应时间12小时。反应结束后，在75-8(TC回收氯化亚砜，80-155r回收含有催化剂的溶液。打开真空系统和尾气吸收系统，真空度在-0.095MPa 后，釜内温度在170-18(TC收集对苯二甲酰氯。尾气通过第一级低温冷凝，将大 量的二氧化硫进行冷凝，得到二氧化硫液体，剩余尾气用水在二级吸收塔中进 行降膜吸收，浓度低的二氧化硫继续溶解在水中，饱和的氯化氢从水中溢出， 进入三级吸收塔中进行降膜吸收，得到纯净的盐酸。当检测二级吸收塔中二氧化硫浓度在2°/。-3%，用液碱调正PH得到亚硫酸钠。对苯二甲酰氯经高效液相色 谱分析含量99. 95%，收率93. 5%。
实施例2:
在反应罐内加入100kg对苯二甲酸，250L氯化亚砜和0.1kg吡啶。打开反 应器上的搅拌，开始逐步升温到60°C，打开反应器上的回流冷凝水，打开回流 阀，控制尾气量为80-100L/h，待温度升到75°C，尾气基本没有后，视为反应 终点，反应时间10小时。反应结束后，在75-8(TC回收氯化亚砜，80-120。C回 收含有催化剂的溶液。打开真空系统和尾气吸收系统，真空度在-0.095MPa后， 釜内温度在170-18crc收集对苯二甲酰氯。尾气通过第一级低温冷凝，将大量的 二氧化硫进行冷凝，得到二氧化硫液体，剩余尾气用水在二级吸收塔中进行降 膜吸收，浓度低的二氧化硫继续溶解在水中，饱和的氯化氢从水中溢出，进入 三级吸收塔中进行降膜吸收，得到纯净的盐酸。当检测二级吸收塔中二氧化硫 浓度在2%-3%，用液碱调正PH得到亚硫酸钠。对苯二甲酰氯经高效液相色谱分 析含量99. 98%，收率89. 2%。