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溴化亚铜为白色粉末或立方系晶体，熔点498℃，沸点 1345℃。溶于盐酸、氢溴 酸和氨水生成配合物，微溶于冷水，在热水、硝酸中分解，不溶于丙酯和浓硫酸。溴化亚铜产品是一种重要的化工原料，它可用于彩色照相、制备激光 器、化学化工试剂、有机合成中的催化剂、颜料、染料工业中的还原剂及 应用于电池、电镀和医药行业中。
目前工业生产溴化亚铜主要有以下几种方法：
①废铜空气氧化法：以铜丝(铜片、铜粉)与溴化钠为原料，在酸性 条件下通入空气进行反应，制得前驱体Na[CuBr2]溶液再水解生成溴化亚 铜。
②氧化铜法：以氧化铜、氢溴酸、溴化钠和铜粉为原料，加热反应制 得前驱体Na[CuBr2]溶液，再水解生成溴化亚铜。
③废铜液溴法：直接氧化生成溴化亚铜。
④铜盐法：又可分为两种。一种是以铜粉、铜碎料为还原剂，在酸性 条件下先制得前驱体Na[CuBr2]，再水解生成溴化亚铜。另一种是以亚硫 酸钠或二氧化硫为还原剂，在酸性介质条件下直接制备溴化亚铜。
将250克硫酸铜(CuSO4·5H2O，以下实施例中均相同)和103克溴化 钠配成的混合水溶液作为料液，转移入耐压耐腐蚀反应釜中，然后加入还 原剂甲醛30克(折合成100％甲醛，以下实施例中均相同)，密闭加热至 170℃，水热还原反应3小时，生成溴化亚铜晶体，冷却后过滤，将滤出的 溴化亚铜晶体按照常规方法洗涤、干燥处理，得到目标产品溴化亚铜晶体 115克。产品经XRD法测试，符合溴化亚铜晶体的标准图谱。滤出溴化亚 铜晶体后的母液经浓缩后再冷却，使硫酸钠结晶析出，过滤除去硫酸钠结 晶，处理后的母液可循环使用.
溴化亚铜共具有α、β、γ三种晶相，其中低温γ晶相的CuBr是闪锌矿结构。它是在温度低于385℃合成的立方结构的p型半导体材料，具有宽的直接能隙。它的空间群为F-43m属于立方晶系。385-469度是具有纤维锌矿结构的β相。469-488(熔点)是α相结构。三种晶相都是Cu+的导体。
新的生长γ相溴化亚铜晶体的方法：
1、饱和溶液的制备：取分析纯的溴化1-丁基-3-甲基咪唑200ml于玻璃容器中，加入一定量溴化亚铜粉术。在氮气保护条件下加热、搅拌使之溶解，得到150度的溴化亚铜的饱和溶液。
2、生长籽晶的制备：利用降温的方法获得小的籽晶，选择晶形较好的晶粒为籽晶，把籽晶粘在玻璃制的晶架上。
3、晶体的生长：配置的饱和溶液注入生长装置中，在氮气保护条件下升高温度至160度，对溶液进行一定程序的过热处理，恒温5-30小时。将制备好的籽晶放入生长器的上方，恒温10分钟，放入晶种进入生长溶液中，进行“正-停-反”的转动。降温速度2度/天，10天后得到尺寸5×5×5mm的溴化亚铜晶体。
所生长出来的溴化亚铜晶体形貌为规则四面体，无色，透明。
一种片状结晶铜粉及其制备方法。该方法包括：(1)将分散剂和氨水I加入到反应起始物溴化亚铜悬浮液中，然后与还原剂溶液混合，于40-70℃的温度条件下反应，0.5小时后再滴加氨水II，继续反应1~4小时；制得的铜粉为发育良好得结晶粉体，表面平整，为薄片状，直径在0.5~10μm间、厚度在0.1~0.8μm间、颗粒的纵横比在5~30间。
CN201310495723.9报道了一种对溴甲苯的合成工艺，对溴甲苯是一种有机合成原料，广泛应用于燃料和医药合成工业中，是制造对溴溴苄、对溴二溴苄和对溴苯甲醛等的中间体。包括以下步骤：向带有搅拌器、冷凝器、温度计和滴液漏斗的反应锅中加入对甲苯胺和盐酸，搅拌加热使对甲苯胺溶解，冷却至12℃以下；滴加亚硝酸钠溶液达终点后继续搅拌30min；向反应液中加入溴化亚铜氢溴酸溶液，25~30℃下搅拌2h，然后将反应溶液升温至70~80℃并保温0.5h；向反应液中通入水蒸气，蒸馏、分液、减压蒸馏，收集104-106℃的馏分得到的白色结晶即为对溴甲苯。本发明所述的对溴甲苯的合成工艺，无副产物形成，溴化亚铜在氢溴酸保护下，更容易与重氮盐反应，反应效率高，反应速度快，产物收率达到97.82%，纯度达到99.99%。
[1] 化合物词典
[2] CN200710103355.3溴化亚铜晶体的水热还原法制备工艺
[3] [中国发明] CN201010139463.8 一种溴化亚铜晶体的生长方法
[4] CN200610123667.6片状结晶铜粉及其制备方法
[5]CN201310495723.9一种对溴甲苯的合成工艺