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液体甲醇钠为无色或微黄色粘稠性液体，对氧气敏感，易燃易爆且极易吸潮。甲醇 钠主要用于农药生产和油脂加工工业，在用作分析试剂时还广泛用于香料、染料等工业中。
目前，液体甲醇钠的生产主要分为钠法制备和碱法制备，钠法制备是指液体甲醇 钠由金属钠和甲醇合成;碱法制备是指液体甲醇钠由氢氧化钠和甲醇合成。钠法制备液体 甲醇钠的工艺简单，投资省且制备工艺路线成熟，因而钠法制备是我国制备液体甲醇钠最 主要的制备方法。钠法制备过程中，虽然没有水生成，但是，制备过程中产生大量的重金属、 黄油以及氛化纳等杂质，导致广品活性差、品质不尚。由于广品的品质不尚，为保证其生广 标准，需要大量合成液体甲醇钠，从而增加生产成本。
为解决上述问题，碱法制备液体甲醇钠逐渐发展。但由于碱法制备液体甲醇钠的 过程中氢氧化钠和甲醇反应会生成游离碱，且生成游离碱的反应为可逆反应，同时，工业生 产的氢氧化钠中存在较多的碳酸钠，因此，液体甲醇钠中的游离碱含量较高且含有较多杂 质，所制备的液体甲醇钠达不到行业内的质量指标，因而不适于大规模的液体甲醇钠制备。
本发明提供一种液体甲醇钠制备方法，以解决现有制备方法所制备的液体甲醇钠 纯度低的问题。
本发明提供一种液体甲醇钠制备方法，该制备方法包括：
将纯度为99.9%的甲醇加入到纯度为98%的固体氢氧化钠中形成混合液，控制所 述混合液形成时的温度为50-65°C ;
将所述混合液静置16-24h，得到甲碱液；
将所述甲碱液加热至温度为60_80°C，自上而下通入反应塔中；
将气化的无水乙醇自下而上通入反应塔中；
控制反应塔塔底的温度为95-110°C，反应塔夹层的温度为85-100°C ;
反应塔塔盘处生成液体甲醇钠。
在上述制备方法中，甲醇与固体氢氧化钠混合时会放出大量的热，所放出的热能 够引起甲醇与固体氢氧化钠混合物的沸腾，沸腾严重时会引起生产事故，因此，为防止混合 液沸腾，需要控制甲醇与固体氢氧化钠混合时的温度，该温度一般控制在50-65 °C。控制甲 醇与固体氢氧化钠的混合温度时，一般通过控制甲醇的加料速度、搅拌器开启或冷却水降 温的方法进行控制。采用控制甲醇的加料速度时，需要逐步将甲醇加入到固体氢氧化钠中， 并随时观察混合液是否沸腾，从而控制甲
醇的加料速度及加料量。采用搅拌器开启控制混 合物的形成温度时，当混合物出现微沸时，则需要将搅拌器开启，通过搅拌使热量散出，从 而降低混合物的形成温度。若甲醇持续加料且未开启搅拌器时，可以通过使用冷却水的方 式进行降温。
在本发明中，甲醇与固体氢氧化钠混合所形成的甲碱液的浓度为18.5-20%，此浓 度下的甲碱液与气化的无水乙醇反应能够得到符合行业标准的液体甲醇钠，且具有很高的 收率。
甲醇与固体氢氧化钠混合形成的混合液静置的目的是除去混合液中的固体杂质， 从而提高所形成的甲碱液的纯度。
甲碱液经加热后进入反应塔中与气化的无水乙醇进行反应，其中，甲碱液进入反 应塔的流量为3000_3500kg/h，气化的无水乙醇进入反应塔的流量为10m 3/h。在甲碱液和气 化的无水乙醇的反应过程中，控制反应塔塔底的温度为95-1HTC，反应塔夹层的温度为85-100°C，通过反应塔塔底和夹层温度的设置使得反应中生成的游离碱随着反应的进行而逐 步去除，进而能够降低液体甲醇钠中游离碱的含量，提高液体甲醇钠的纯度、稳定度及生产 效率。在上述流量接温度的控制下，所制备的液体甲醇钠的质量比为27.5-31%，游离碱含 量小于0.5%。
进一步，本发明提供的液体甲醇钠制备方法还包括:反应塔塔顶处生成含水量为 2.8 %的甲醇气体;将甲醇气体通入精馏塔中进行精馏，得到纯度为99.9 %的无水甲醇，从 而实现甲醇的循环利用，节约生产成本。
本发明的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：
本发明提供了一种液体甲醇钠制备方法，所述制备方法包括:将纯度为99.9%的 甲醇加入到纯度为98%的固体氢氧化钠中形成混合液，控制所述混合液形成时的温度为 50-65°C ;将所述混合液静置16-24h，得到甲碱液;将所述甲碱液加热至温度为60-80 °C，自 上而下通入反应塔中；将气化的无水乙醇自下而上通入反应塔中；控制反应塔塔底的温度 为95-1KTC，反应塔夹层的温度为85-100 °C;反应塔塔盘处生成液体甲醇钠。本发明提供的 液体甲醇钠制备方法通过控制甲醇与固体氢氧化钠混合时的温度能够防止混合液沸腾；甲 醇与固体氢氧化钠混合形成的混合液静置以除去混合液中的固体杂质；甲碱液经加热后进 入反应塔中与气化的无水乙醇进行反应，在反应过程中，控制反应塔塔底的温度为95-110 °C，反应塔夹层的温度为85-100°C，通过反应塔塔底和夹层温度的设置使得反应中生成的 游离碱随着反应的进行而逐步去除，进而降低液体甲醇钠中游离碱的含量，提高液体甲醇 钠的纯度、稳定度及生产效率。
本发明实施例提供了一种液体甲醇钠制备方法，该制备方法包括：
S101:将纯度为99.9%的甲醇加入到纯度为98%的固体氢氧化钠中形成混合液， 通过控制甲醇的加料速度控制混合液形成时的温度为50°C，混合液的浓度为18.5%;
S102:将混合液静置16h，得到甲碱液；
S103:将甲碱液加热至温度为60°C，按照流量为3000kg/h的速度自上而下通入反 应塔中；
S104:将气化的无水乙醇按照流量为10m3/h的速度自下而上通入反应塔中；
S105:控制反应塔塔底的温度为95°C，反应塔夹层的温度为85°C ;
S106:反应塔塔盘处生成液体甲醇钠。