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氯化钠广泛地用于食品工业、日常生活中还用于玻璃、染料、冶金等工业。用于制造纯碱和烧碱及其他化工原料，用于矿石冶炼，食品业和渔业用于盐腌，还可用作调味料的原料和精制食盐。氯化钠主要来源于制盐行业。
(1)通过将氯化钠源溶解于水中制备包含至少150g/l氯化钠的盐水；
(2)通过在自洁式流化床换热器/结晶器中间接冷却而将所得盐水冷却至低于0℃但高于所得盐水的共晶温度的温度，从而形成包含氯化钠二水合物的浆料和母液，所述盐水根据肉眼判断不包含任何固体氯化钠；
(3)在共晶温度下分离在步骤(2)中形成的氯化钠二水合物，使得形成富含氯化钠二水合物的料流；
(4)将氯化钠二水合物供入再结晶器中以形成氯化钠和母液。
将一份1,200g26重量％NaCl溶液(通过在室温下将药品级盐溶解于软化水中而制备)放在夹套式玻璃容器中并使用用于冷却的Syltherm800冷却。在0℃以下，氯化钠二水合物开始结晶。冷却在-19℃下停止。仅形成一种固相。当停止搅拌时，晶体沉在容器底部。将形成的晶体通过滤出母液而分离。分析母液的NaCl含量(重量)，发现含有23.6重量％的NaCl。
将氯化钠二水合物晶体放在浮筒中并使温度上升至10℃。晶体开始再结晶成无水氯化钠。部分氯化钠产物溶解于释放的结晶水中，所以形成一些饱和盐水。将晶体通过经玻璃过滤器过滤而从盐水中分离，且具有高纯度。
室温下，在50ml氯化钠饱和水溶液中，加入20ml乙醇，搅拌两分钟后，加31%的浓盐酸50ml，使溶液沉降半小时，倾出上层液体，110℃下于真空干燥箱中干燥，制得微米级超细氯化钠微粉。
用光学显微镜观察本实施例所制得的晶体粒径：乙醇用量20ml时，氯化钠的粒径为8‑10μm；结晶产率为86%。
室温下，将742g氯化钙和1000mL饱和氯化钠溶液，进行充分混合2h后，保持搅拌状态，取样过滤，检测滤液中钙离子浓度C＝211.94g/L，故滤液中氯化钠基本析出，加1mg的亚铁氰化钾再搅拌0.5h，过滤，滤饼用300mL饱和氯化钠溶液洗三次，收集固体，最后在真空干燥箱中干燥制得微米级氯化钠，温度80℃。滤液中钙离子浓度按同方法检测得C＝117.74g/L，滤液为1800mL，滤液搅拌加入731.73g硫酸钠继续搅拌，硫酸钠慢慢溶解，用大量白色微乳粉末析出，搅拌2h，再取样过滤，滤液测钙离子浓度C＝0.56g/L，过滤，滤饼再用100mL水洗，收集固体，最后在真空干燥箱中干燥制得微米级硫酸钙，温度120℃。
室温下，在50ml氯化钠饱和水溶液中，加入50ml的乙醇，不加修饰剂，搅拌半小时，快速过滤收集结晶，80℃于真空干燥箱中干燥。
用电子扫描显微镜(SEM)扫描表面形貌并计算粒径。
用不同比例的乙醇作为反溶剂制备超细氯化钠时，氯化钠的粒径分布在几微米附近。乙醇用量为50ml时，氯化钠的粒径为7.07μm；一次结晶产率为41.4％。
[1][中国发明]CN201510843995.2一种氯化钠生产方法
[2][中国发明,中国发明授权]CN200980143652.8氯化钠生产方法
[3][中国发明,中国发明授权]CN201310014253.X微米级超细氯化钠的制备方法
[4][中国发明]CN201911070310.X一种微米级超细氯化钠的制备方法
[5][中国发明,中国发明授权]CN200910031335.9一种微米级超细氯化钠的制备方法