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说起环氧树脂稀释剂相信不是特别专业的人可能对它没有一个过多的了解,所以不太懂这是一种什么材料,其实环氧树脂稀释剂在我们生活当中的应用是非常广泛的,它具有着降低固化体系粘度、增加流动性以及延长使用寿命的功能,一般会在建材市场上看到它的身影。
环氧树脂稀释剂其实就是配合基础树脂混合使用的,可以降低固化体系的粘度,增加其流动性,从而延长使用寿命,便于大面积的施工;在改善了操作性的同时,又不会影响到固化物的基本性能。方便用于浇铸、灌注、粘接、密封以及浸渍等方面的相关应用。环氧树脂稀释剂可以分为非活性稀释剂与活性稀释剂这两大类。其中非活性稀释剂是不会与环氧树脂以及固化剂等起反应的,纯属物理地掺混到树脂当中。它与树脂仅是机械的一种混合,起到稀释和降低黏度作用的一种液体。它在胶液的固化的过程中大部分都是挥发掉了的。当使用要求较高时是不能够使用非活性稀释剂的,应要选用活性稀释剂。
活性稀释剂其实一般是指带有一个或者是两个以上环氧基的低分子的化合物,它们可以直接的参与到环氧树脂的固化反应中,成为环氧树脂固化物交联网络结构中的一部分,对固化产物的性能几乎会没有任何的影响,有时还能够增加固化体系的韧性。
活性稀释剂又可以分为单环氧基活性稀释剂和多环氧基活性稀释剂这两种。而某些单环氧基稀释剂比如丙烯基缩水甘油醚、丁基缩水甘油醚和苯基缩水甘油醚,对于胺类固化剂是会起反应的。在无溶剂环氧涂料当中,单菌能活性稀释剂的用量不得超过环氧树脂的15%,其多功能活性稀释剂的用量可以达到20%~25%。
活性稀释剂一般会有毒,在使用的过程当中必须要十分的注意,长期的接触往往会引起皮肤的过敏,严重的甚至还会发生溃烂。单环氧化物的稀释效果会比较的好,脂肪族型的比芳香族型会有着更好的稀释效果。使用芳香族型活性稀释剂的固化产物耐酸碱性的变化不大,但是耐溶剂性却会有所下降。
非活性稀释剂多为高沸点的液体,比如邻苯二甲酸二丁酯、苯二甲酸二辛酯、苯乙烯、苯二甲酸二烯丙酯、甲苯以及二甲苯等。其用量一般以5%~20%为宜,12%左右的邻苯二甲酸以及二丁酯会使标准环氧树脂的黏度从10Pa?s降到0.5~0.7Pa?s(25℃)。